这是一个兽用连续注射器的器架，为什么要给它的交叉孔去毛刺呢？这是因为两孔相交位置的毛刺，随着注射液的流动，可能会掉落在家畜的身体里，这对家⊙畜来说实在太不友好了。因为孔的位置比较隐蔽，所以我们选择磨粒流去毛刺。

有可能是这个零件ξ的成本比较低，所以厂家不太注重刀具的更换亦或是CNC制程的优化，导致交叉孔毛刺比较大。其实不管是哪种♀方式去毛刺，太大的毛刺都会带来很多麻烦，会极大地延长去毛刺的时间，同时也Ψ不利于内孔精度的保持。如果实在无法控制毛刺，我们建议先人工将大毛刺打磨一下，然后再用磨粒流去毛刺。

锯齿状【毛刺或是其他类型的较小毛刺，磨粒流都可以去的很干净。磨粒流加工压力是1-16Mpa，切削力非常「强，比高压水、磁力研磨等切削力要强得多，仅次于磨头磨削。用于处理深孔交叉孔去毛刺特别有效，特别是一些精密度较高而▆人工又不太好处理的，可在去除毛刺的基础上有效维持精度。

上图为交叉ω孔去毛刺后放大30倍的画面，看起来干净又整洁，像这样的注射器用在猪身上，猪也会高兴啊。在过去，很多ω　兽用医疗器械领域，都不太重视零件的毛刺清理，至少不像人用的那么重视◆，但随着精细化养殖和科学养殖理念的不断深入，这一领域的零件精细加※工也被提上了日程，越来越多的兽用医疗零件也开始做精密抛光与去︾毛刺。