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                热搜关键词:流体抛光机,磨粒流抛光设备,内孔抛光

                新能源汽车充电桩铜插孔细缝去毛刺,磨粒流能做吗?

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                编辑时间: 2023-02-03 09:00:25
                磨粒流,内孔去毛刺

                电动汽车充电桩的铜插孔,因为插拔频繁,所以●内壁不能有毛刺,否则一定会划伤插针,磨损非常严重。所以铜插孔在加工成型后,必须要针对细缝处做去毛刺处理,目前大部分生产厂家还是采用人工去毛刺,但是近年来随着充电桩铺设速度越来越快,越来越广,人工去毛刺的效率很难满☆足快速增长的市场需求。所以我们今天来看一下,这种细缝去毛ㄨ刺,用磨粒流行不行?

                QQ截图20230203091215.jpg

                首先可以明确的一点就是,这种细缝去毛刺用♀磨粒流是可以的,软性磨料从主孔挤入,从细缝处◣挤出,磨料主要由碳化硅微粉构成,具有较强的切削力,在挤ぷ出过程中,通过磨料的摩擦将毛刺研磨掉。但必须要注意的是,很多【厂家在加工这种插孔时,可能√是由于成本考量,毛刺留的特别大,像这种情况我建议先人工大致打磨一下,把大毛刺给打◤掉,否则太大的毛刺,在磨粒流去除过程中,会延长加工时间并影响精度。

                QQ截图20230203091249.jpg

                接下来■的问题,就是磨粒流给这种插孔细缝▽去毛刺的效率问题了。一般来讲,大尺寸的插孔一次可以加工6支左右,而小尺寸的一次〗可以加工十几支到几十支,具体也要看设备大小。加工时间通常是1-2分钟,不需□ 要也没必要过长的时间。

                QQ截图20230203091319.jpg

                上图为去毛△刺前的状态,当然这是人工干预过的,剩下一些比较小的锯齿状的毛刺,这种磨粒流处理起来速度就快了,我◎们来看下处理后的状态:

                QQ截图20230203091350.jpg

                随着新能源充电桩的批量化铺设,各类零配件的产量也大幅增加,仍采用过去的人】工方式,是@无法满足这种爆发式订单的,而磨粒流在处理这种内孔毛刺,交叉孔毛刺,细缝毛刺是非常◥擅长的!

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